1 Решить задачу



Скачать 96.77 Kb.
страница1/4
Дата11.05.2019
Размер96.77 Kb.
  1   2   3   4


1 Решить задачу:

Определить предел прочности стального образца диаметром 20 мм, если его разрыв произошёл при нагрузке 135,5 кН.


, где
- предел прочности

– максимальная нагрузка, которую выдерживает металл до разрушения

– начальная площадь поперечного сечения образца

135,5 кН = 135500 Н





= 431.53 МПа

Ответ:


2. Лист ответов для тестовых заданий




Тестовое задание: Методы измерения

параметров и свойств материалов

Вопрос

Ответ

1

4

2

5

3

9

4

14

5

18



Тестовое задание 1: Выбор заготовки

по механическим свойствам будущей детали

Деталь

Заготовка

1

1

2

5

3

3

4

2



Тестовое задание: Диаграмма состояния

железоуглеродистых сплавов

Вопрос

Ответ

I

3

II

5

III

1

IV

1

V

2

Тестовое задание: Термическая обработка металлов и сплавов

Вопрос

Ответ

1

3

2

4

3

5

4

1

5

1

Тестовое задание: Строение и свойства

металлов

Вопрос

Ответ

1

1

2

5

3

11

4

14

5

18



Тестовое задание 2: Выбор заготовки

по механическим свойствам будущей детали

Деталь

Заготовка

1

3

2

1

3

2

4

4

5

3




Вопрос

Ответ

I

3

II

5

III

11

IV

15

V

20




Тестовое задание: Чугуны


  1. Выполнить задания:

  1. Какую структуру имеют данные стали после отпуска (назвать структуру и нарисовать схему):

Сталь 45

Распад мартенсита, т.е выделение углерода из пересыщенного твердого раствора в виде карбида железа.


Сталь У8ГА

Мартенсит отпуска

Сталь У12

https://konspekta.net/lektsiiorgimg/baza8/4374097138719.files/image087.jpg

состоит из светлых мелких зерен цементита, который в данном случае имеет зернистую форму, и темного поля, представляющий собой мартенсит отпуска.


2. Отжигом называют термообработку, в результате которой в сплаве получают равновесную структуру. Существует несколько видов этой операции, но все они включают нагрев до температуры, зависящей от марки стали, выдержку и охлаждение с небольшой скоростью. Назначение отжига стали – снижение внутренних напряжений и повышение пластичности, сопровождаемые некоторым уменьшением прочности.

Светлый отжиг осуществляется по режимам полного и неполного отжига с применением защитных атмосфер или в печах с частичным вакуумом.

Светлый отжиг применяется для холоднокатаной ленты, проволоки и т.д., а также для деталей, подвергаемых гальваническим покрытиям с целью защиты поверхности металла от окисления и обезуглероживания.

3. Закалкой стали называют такую операцию термической обработки, при которой стальные детали нагревают до температуры, несколько выше критической, выдерживают при этой температуре и затем быстро охлаждают в воде или масле.

Основное назначение закалки - получение стали с высокими твердостью, прочностью, износостойкостью и другими свойствами. Качество закалки зависит от температуры и скорости нагрева, времени выдержки и скорости охлаждения.

Температура нагрева для заэвтектоидной стали, осуществляется на 30-50 град. Выше Ac1. Это обусловлено тем, что после закалки в структуре стали, сохраняется цементит, который является наиболее твердой структурной составляющей, дополнительно повышает прочностные св-ва. Структура заэвтектоидных сталей после закалки: мартенсит, цементит и аустенит остаточный. Причиной, по которой заэвтектоидные стали, не нагревают выше Acm(линия SE) является то, что эта линия располагается при более высоких температурах и в результате происходит рост зерна аустенита, а это в свою очередь приводит к получению после закалки крупно-игольчатого мартенсита. Крупно-игольчатый мартенсит по сравнению с мелко-игольчатым обладает пониженным значением ударной вязкости.

4. Сталь 95х18, ножи из которой получаются с очень прочной и износостойкой кромкой, должна пройти несколько этапов обработки. Работа начинается с получения отливки небольшого размера, которую перед началом ковки отжигают (нагревают заготовку до температуры 885-920 градусов Цельсия и выдерживают в течение 1-2 часов). Здесь очень важно не пережечь металл. Если это произойдет, то заготовка уже не подлежит дальнейшей обработке. Только после такой выдержки отливок готов к ковке. Из него формируется пластина нужного размера. Плюс даются припуски на механическую обработку (заточка, шлифовка). После окончания ковки заготовка быстро охлаждается в машинном масле. Это называется закалка. На этом этапе сталь имеет очень высокую хрупкость, и если ее не убрать, то металл при несильном ударе будет крошиться, как стекло. Процедура отпуска представляет собой нагрев заготовки, но уже до меньших температур - всего до 200-300 градусов Цельсия

6.

СЧ10

Чугун серый

Применяется для изготовления отливок
Химический состав в % материала   СЧ10

ГОСТ   1412 - 85

C 3.5-3.7

Si 2.2-2.6

Mn 0.5-0.8

S до 0.15

P до 0.3


БрА10ЖЗМц2


Поделитесь с Вашими друзьями:
  1   2   3   4


База данных защищена авторским правом ©znate.ru 2017
обратиться к администрации

    Главная страница